2025/8/5 9:20:11
支撑杆施工前的准备工作是确保工程质量和安全的重要环节,需从技术、物资、现场及管理层面进行部署,具体流程如下:
1. 技术准备与方案审核
(1)依据设计图纸复核支撑杆型号、规格及安装位置,重点检查力学参数是否满足荷载要求,分析结构节点与相邻构件的衔接合理性。需联合设计、监理单位进行图纸会审,修正矛盾项。
(2)编制专项施工方案,明确安装顺序、定位基准线、垂直度控制标准及临时固定措施。涉及深基坑或高空作业时,需附加稳定性验算报告并通过论证。
2. 物资质量管控
(1)材料进场时核验质保资料,包括钢材材质证明、探伤检测报告及防腐处理记录。对支撑杆焊缝进行100%目测检查,抽查10%进行超声波检测。
(2)配套部件需进行适配性测试,如液压千斤顶同步顶升系统需做空载联动试验,锚具与预应力筋的匹配度需经实物试装验证。
3. 现场施工条件准备
(1)地基处理需达到设计要求,承载力检测值应高于设计值15%。采用三轴搅拌桩加固软土地基时,需确保28天龄期强度达标。
(2)设置测量控制网,布设不少于3个基准点,使用全站仪进行坐标放样,定位误差控制在±3mm以内。预埋件安装后需进行二次复测。
4. 施工组织与安全管控
(1)实施分级安全交底制度,项目总工对班组进行三维动画技术交底,重点讲解多杆件交汇节点的安装工艺。特种作业人员须持证上岗,吊装指挥人员需具备起重司索资质。
(2)搭设标准化安全作业平台,设置双道防坠安全网。对临时用电系统进行TN-S接零保护测试,配电箱漏电保护器动作时间不大于0.1秒。
5. 应急预控措施
配置液压支撑杆失效报警装置,安装应变片实时监测应力变化。储备应急顶升钢支架系统,确保在突发荷载情况下30分钟内可启动替代方案。同时需与气象部门建立联动机制,在风力超过6级时启动防风加固预案。
通过上述系统性准备,可有效规避施工风险,确保支撑体系安装精度控制在±5mm误差范围内,为后续工序创造可靠的结构条件。